集团财务部门专门开通新一代电芯量产专项资金绿色通道。

设备升级、产线改造、人员激励等费用优先审批、快速拨付。

绝不能因为资金问题耽误量产进度。

研发、生产、市场、供应链四大板块协同发力，效果立竿见影。

仅仅一个月，新一代固态电池的量产流程就完全跑顺。

工艺参数达到最优，良品率稳居95%以上，规模化生产后成本比早期测算值更低。

产线实现24小时连续运转，无重大故障与异常。

完全具备大规模批量生产的条件，彻底打破了行业内“潜龙量产必败”的嘲讽。

周潜得知量产顺利推进的消息后，亲自来到生产基地视察。

沿着全自动化生产线逐一查看，核对实时生产数据、良品率报表与电芯检测结果。

看着高效运转的设备、有条不紊的一线员工、一批批合格电芯有序下线。

他脸上露出赞许，当场拍板决策：“干，全面扩产，按既定战略推进。”

紧接着，周潜正式敲定双芯并行的产品战略，实现高低搭配、全域覆盖。

新一代高能量密度电芯，主攻国内高端新能源车企与欧洲海外市场。

主打技术领先、高端安全的品牌定位，塑造产品溢价，抢占高端市场。

老一代主力电芯，继续固守国内大众市场与东南亚海外市场。

凭借成熟工艺、稳定品质与超高性价比，走规模化路线。

两条产品线相辅相成，保障集团现金流与全面覆盖不同市场需求。

这一战略落地后，潜龙瞬间在市场上占据绝对主动，双芯并耀，势头迅猛。

高端市场凭借新一代电芯的硬核性能，快速拿下高端车企订单。

打破海外品牌在高端固态电池领域的垄断，品牌影响力直线攀升。

大众市场依靠老款电芯的高性价比，牢牢守住基本盘，订单源源不断。

产线24小时运转，日产能一路冲破三千套，稳居国内固态电池行业第一梯队。

海外市场也同步迎来爆发，东南亚经销商测试完新一代电芯后，协议一签再签。

欧洲市场开拓团队顺利进驻德法，凭借完善的专利布局与优异的电芯性能。

快速推进当地法规认证，与当地车企、经销商完成初步对接。

出海之门越开越大，为后续全球扩张打下坚实基础。

在确保新一代电芯量产彻底稳定，产线实现标准化、自动化运转后。

朱砂志没有丝毫松懈，立刻按照三年技术规划，扎进第三代固态电池的材料攻坚。

复合固态电解质研发、高镍正极改性、硅基负极适配、固-固界面阻抗降低。

每一项都是行业核心难题。

他带着中央研究院的团队，联合清北实验室驻场人员，昼夜不停开展实验。

查阅海量文献，反复调试配方，力求早日实现技术突破。

进一步拉开与国际同行的代差优势。

集团内部人才梯队也在实战中快速成长，研发与生产团队实行老带新模式。

资深工程师手把手传授工艺经验，内部晋升通道畅通。

能者上、庸者下，一大批实干骨干脱颖而出，团队战斗力愈发强劲。

阿水带领终端团队，在线下门店增设新一代电芯体验区。

通过实车测试、性能对比夯实品牌口碑；法务团队同步推进全球专利布局。

针对新一代电芯的生产工艺、结构设计申请发明专利。

构筑严密的知识产权护城河，防范国际竞品的打压。

与此同时，国际老牌电池巨头多次对标拆解潜龙电芯、检索专利布局。

最终得出的结论让他们脸色沉重。